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硬密封固定球阀的球体是固定的,它通过上下阀杆固定球体的位置。球体的上下轴分别安装在轴承上,使得球体能够精确稳定地转动。
阀体结构一般较为复杂,通常有整体式和分体式两种。整体式阀体强度高,密封性好;分体式阀体便于制造和安装。阀座材料多为金属合金(如硬质合金、不锈钢合金)或陶瓷等硬材料,能够承受高温、高压和高硬度颗粒的冲刷。与浮动球阀不同,固定球阀的阀座可以设计成带有弹性补偿装置,以应对球体在长期使用后可能出现的磨损或变形,确保密封效果。
二:工作原理
开启时,操作阀杆带动球体旋转,使球体上的通道与阀体进出口通道重合,流体可以顺畅通过阀门。由于球体是固定的,其位置在转动过程中不会因为介质压力而发生偏移,保证了流体通道的稳定性。
关闭时,球体旋转 90 度,使通道与进出口通道垂直。此时,阀座在弹性装置或机械预紧力的作用下,紧密贴合球体,形成密封。这种密封方式不依赖于介质压力,即使在低压甚至真空环境下,也能保证良好的密封效果。
三:性能优势
精细的流量控制:由于球体固定,其旋转角度和开口大小能够精细控制,所以在需要精确调节流量的场合表现出色。例如,在化工生产的精细反应过程中,对于原料的流量控制要求很高,固定球阀可以按照设定的流量精确地输送原料。
高可靠性的密封:无论是在高压还是低压环境下,固定球阀都能依靠其特殊的阀座设计实现可靠的密封。在高压环境下,阀座的弹性补偿装置能够适应球体和阀座之间的压力变化;在低压环境下,机械预紧力可以确保密封,有效防止介质泄漏。
适应恶劣工况:能够承受更高的压力和温度,适用于各种具有腐蚀性、磨蚀性的介质。在冶金行业,用于输送高温的金属熔液或者含有大量金属颗粒的渣液时,其硬密封材料和坚固的结构能够抵御高温、高硬度颗粒的侵蚀。
使用寿命长:球体和阀座的固定方式以及阀座的弹性补偿机制使得阀门在长期使用过程中,能够有效减少因磨损、变形等因素导致的密封失效。在石油化工的长周期连续生产过程中,固定球阀的使用寿命长的优势尤为明显,减少了频繁维修和更换阀门的次数。
四:应用领域
化工行业精细化工单元操作:如在高分子材料合成、药物中间体生产等精细化工过程中,用于精确控制各种反应原料、中间体和产品的流量,保证化学反应的精确性和产品质量的稳定性。
石油和天然气的长距离输送及深加工:在石油和天然气的主干输送管道、大型炼油厂和天然气处理厂中,用于控制高压、高温的油气流,确保能源输送和加工过程的安全、高效。
电力行业的高温高压蒸汽及冷凝水系统:在火力发电的蒸汽锅炉出口、蒸汽轮机入口及冷凝水回收系统中,用于精确调节蒸汽流量和控制冷凝水的排放,维持发电系统的稳定运行。